Células robóticas
Projeto e integração de células com braços industriais e colaborativos para solda, paletização, usinagem e manuseio de peças, com estudo de layout e segurança.
Agência de robótica · São Paulo
Projetamos, integramos e mantemos células robóticas e automação para indústria, logística e laboratórios. Engenharia especificada por escrito, comissionada em campo e acompanhada depois da entrega.
Como pensamos
A automação só entrega valor quando sobrevive ao dia a dia da planta — não no dia da demonstração, mas na terça-feira comum, com pressa e sujeira.
Muita empresa vende robôs. Poucas assumem o que acontece depois que o caminhão da instalação vai embora. Um braço robótico bem escolhido, montado sem estudo de layout e sem plano de manutenção, vira um equipamento caro parado num canto do galpão. Vimos isso acontecer o suficiente para construir a Quindelvo em torno da ideia contrária.
Começamos pelo problema, não pelo catálogo. Antes de indicar qualquer marca de robô, medimos o ciclo real da linha, conversamos com quem opera o turno da madrugada e calculamos onde a automação paga o próprio custo. Às vezes a resposta é uma célula completa. Às vezes é um único ponto de inspeção. E, em alguns casos, a recomendação honesta é não automatizar ainda.
Especificação é onde o projeto se decide. Simulamos a célula antes de comprar o primeiro parafuso: tempo de ciclo, alcance, colisões, ergonomia do operador. Isso reduz surpresa no comissionamento e transforma a proposta em um documento que você pode ler, questionar e defender internamente com o financeiro.
Depois vem a parte que quase ninguém mostra em vídeo: manutenção, peças, treinamento da equipe e o telefone que atende quando a linha para às três da manhã. Registramos disponibilidade, acompanhamos indicadores e evoluímos o sistema à medida que a operação muda. É um trabalho paciente, e é o trabalho que faz a diferença no fim do ano.
O que fazemos
Atuamos no ciclo completo da automação. Você pode nos chamar para uma etapa específica ou para conduzir o projeto do começo ao fim.
Projeto e integração de células com braços industriais e colaborativos para solda, paletização, usinagem e manuseio de peças, com estudo de layout e segurança.
Automação de linhas de produção e transporte, com CLP, sensores e supervisão. Integramos equipamentos novos ao que já existe no chão de fábrica.
Inspeção óptica e controle de qualidade automatizado: leitura de códigos, verificação dimensional e detecção de defeitos em velocidade de linha.
Programação offline e simulação da célula antes da montagem. Validamos ciclo, alcance e colisões no computador para reduzir surpresa em campo.
Planos de manutenção preventiva e preditiva, estoque de peças críticas e atendimento para reduzir o tempo de parada quando algo sai do previsto.
Estudo técnico e de retorno antes de comprometer o orçamento. Medimos o ciclo atual, projetamos ganhos realistas e dizemos com clareza quando não vale automatizar.
Um braço robótico parado custa mais do que uma semana a mais de especificação bem feita.Princípio de projeto · Quindelvo
Como trabalhamos
Vamos até a operação, medimos o ciclo real e ouvimos quem trabalha na linha. Saímos com um estudo de viabilidade honesto, com números e não com promessas.
Desenhamos a célula, escolhemos os equipamentos e simulamos tudo antes da compra. A proposta vira um documento técnico legível, com escopo e prazo claros.
Montamos, programamos e colocamos a célula em produção. Testamos em campo, treinamos a equipe e entregamos com registro de segurança e responsabilidade técnica.
Acompanhamos a disponibilidade, mantemos peças críticas em estoque e ajustamos o sistema conforme a operação muda. O projeto não termina na entrega.
Projetos recentes
Uma amostra do trabalho recente. Números aproximados, apresentados com autorização dos clientes.
Bebidas
Substituição de paletização manual por célula robótica em uma engarrafadora do interior de São Paulo, com integração à linha existente.
Ciclo de fim de linha reduzido de 14 para 6 segundos por caixa.
Autopeças
Estação de visão computacional para verificação dimensional de componentes injetados, integrada ao rastreamento de lote.
Refugo por falha não detectada caiu de 3,1% para 0,4%.
Eletrônicos
Duas células colaborativas para aparafusamento e teste funcional, trabalhando ao lado dos operadores sem barreira física.
Retrabalho de montagem reduzido em cerca de 40%.
Logística
Automação de um posto de separação em centro de distribuição, com esteira, sensores e supervisão integrada ao sistema de estoque.
Erros de expedição por posto caíram para menos de 1 a cada mil.
Perguntas frequentes
Sim. A base fica na Vila Olímpia, em São Paulo, mas conduzimos projetos em nove estados. Para operações fora da região metropolitana, planejamos as visitas de campo em blocos e mantemos o acompanhamento técnico à distância entre uma etapa e outra.
Trabalhamos por escopo definido em contrato, com etapas e valores acordados antes de começar. Para muitas empresas, contratar a integração e um plano de suporte sai mais previsível do que formar e manter uma equipe própria de automação em tempo integral, sobretudo quando os projetos não são contínuos ao longo do ano.
Somos independentes de fabricante. Integramos marcas industriais e colaborativas conhecidas do mercado e recomendamos a que faz mais sentido para o seu ciclo, alcance e orçamento. A escolha vem do estudo técnico, não de uma parceria comercial fechada.
Depende do escopo. Uma estação de inspeção pode ficar pronta em poucas semanas; uma célula completa de produção costuma levar de dois a quatro meses entre especificação, montagem e comissionamento. O cronograma detalhado faz parte da proposta, com marcos que você acompanha.
Sim, e recomendamos que seja assim. Oferecemos planos de manutenção preventiva e preditiva, estoque de peças críticas e atendimento para reduzir o tempo de parada. Também treinamos a equipe interna para as intervenções do dia a dia.
Nos contratos de suporte, definimos canais de atendimento e prazos de resposta acordados por escrito. Boa parte das ocorrências é resolvida remotamente; quando é preciso ir até a planta, a agenda de deslocamento já está prevista no contrato.
Sim. Os projetos são conduzidos por engenharia habilitada, com a devida Anotação de Responsabilidade Técnica (ART) junto ao CREA e documentação de segurança conforme as normas aplicáveis à instalação.
Próximo passo
Conte onde a produção trava hoje. Retornamos com uma leitura técnica inicial e, se fizer sentido, agendamos uma visita.